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显著降低生产中断风险 通过工业协议深度检查与虚拟补丁，有效拦截了针对关键测试设备的已知漏洞攻击。 蜜罐系统提前发现并自动阻断内部扫描和试探行为，将潜在内部威胁事件响应时间从数小时缩短至秒级。 提升运维效率，降低管理成本 统一管理界面(FortiOS)：所有安全组件(FW/Deceptor/Sandbox/Analyzer)使用相同OS和管理逻辑，工程师学习掌握一套界面即可管理大部分安全设备，降低了培训成本和日常运维复杂度。 自动化响应(Fabric)：蜜罐告警自动触发防火墙阻断，沙箱检测结果自动更新所有网关策略，大幅减少了人工干预和事件响应时间。SOC团队可将精力集中在更高价值的威胁狩猎和分析上。 满足合规要求，规避潜在风险 FortiAnalyzer提供的集中化、长期化日志存储和自动化报告，轻松满足内部IT审计和潜在行业规范(如参考SEMI E187)的要求，避免了因不合规带来的监管风险或客户审核不通过的风险。 项目价值 半导体智造安全新范式的启示 本案例为半导体制造企业提供了极具参考价值的安全实践： OT安全是半导体制造的“生命线”：必须将生产网安全置于与良率、产能同等重要的战略地位。安全投入的ROI体现在保障连续生产和保护核心IP上。 “理解业务”是安全方案成功的前提：安全方案必须深度结合半导体制造的特定流程(如SECS/GEM通信)、关键设备(ATE/Prober/Handler/MES)及其脆弱性。通用安全方案难以奏效。 纵深防御与智能联动是核心：半导体环境复杂，单一防护点不足。Security Fabric的理念提供了从边界防护(FW)、内部威胁检测(Deceptor)、未知威胁分析(Sandbox)到统一管理与分析(Analyzer)的闭环解决方案，实现1+1>2的效果。自动化联动是关键优势。 统一平台降低复杂性：在资源有限的OT环境中，选择单一厂商的、管理界面统一、能深度联动的安全平台Fortinet Security Fabric，能显著降低部署、运维难度和总拥有成本(TCO)。 该半导体龙头企业通过部署Fortinet Security Fabric解决方案，成功构建了一个贴合其精密半导体封测业务需求的、具备纵深防御和智能联动能力的现代化网络安全体系。该方案不仅有效应对了半导体制造环境特有的安全挑战，保障了生产连续性和核心知识产权，还通过统一管理、自动化运维显著提升了安全运营效率。本案例为封测等半导体制造企业提供了可借鉴的安全升级路径和实践经验。 资料来源于网络，详情请点击：
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