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内高压板料液压成形的工艺原理

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发表于 2025-4-23 13:55:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
  内高压板料液压成形的工艺原理

  在金属板液压成形中,冲头或冲头被流体压力代替。在大多数的成形行程中,板材的一侧暴露在流体或树脂膜或隔膜中。一般来说,这会在整个板材表面产生更高和更均匀的应变分布。下面给大家带来内高压板料液压成形的工艺原理及分类。

  内高压板料液压成形的工艺原理:

  板料液压成形与冲压工艺相当。冲压用的工具有模具、冲头和压边圈(活页夹、拉环)。

  在金属板液压成形中,冲头或冲头被流体压力代替。在大多数的成形行程中,板材的一侧暴露在流体或树脂膜或隔膜中。

  一般来说,这会在整个板材表面产生更高和更均匀的应变分布。

  采用金属板液压成形,与现有的拉模操作相比,拉深深度更大(增加1.5倍)是可能的。该工艺的其他优点包括改善表面光洁度、降低回弹,缩短工具开发时间,降低工具成本。

  然而,由于循环时间较长,板材液压成形更适合于小批量生产。较大的面板通常需要非常大的液压机,这可能意味着较高的资本支出。

  以上就是今天给大家介绍的全部内容,更多可以登陆官网查看:https://www.jc35.com/

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