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四柱液压机的介质要求

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发表于 2025-5-12 14:18:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
  四柱液压机的介质要求

  四柱液压机对与工作介质上的基本要求是:①要有适宜的流动性与低的可压缩性,以便提高传动的效率;②能防锈蚀;③有更好的润滑性能;④易于密封;⑤性能更稳定,长期工作并且不变质。四柱液压机所用工作介质的作用不仅仅是传递压强,而且要保证机器工作部件的工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。

  1.降低了生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计与分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均要降低了15%?20%,模具费用要降低了20%~30%。

  2.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可以提高39%,水平方向可以提高50%。

  3.减轻质量,节约材料。对于汽车发动机的托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件要减轻20%?40%,对于空心阶梯的轴类零件,可以减轻40%?50%的重量。

  4.减少零件与模具数量?降低模具的费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多是需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到了1个,散热器支架零件也由17个减少到10个。

  5.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器的支架为例,散热面积增加43%,焊点就会由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高了66%。

  20世纪下半叶就出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,并且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。

  液压机用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量的乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善四柱液压机的性能。→B→c……→n)或保存的第四次和3次切割切割。所以卧式液压机切割后测量、形状和位置尺寸基本符合要求。这不仅提高了生产效率,减少人工,所以卧式液压机制造成本也减少了模板。

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